Машина для литья резины под давлением

  •  Машина для литья резины под давлением
  •  Машина для литья резины под давлением
  •  Машина для литья резины под давлением

Машина для литья резины под давлением

Литьевая машина для резин / Оборудование для производства изделий из резины / Инжекционная литьевая машина

Представленная машина для литья резины под давлением имеет 4-колонную конструкцию и состоит из системы предварительного нагрева, системы впрыска, механизма смыкания пресс-форм, подвижных нагревательных плит и эжекторов. Оборудование оснащено высокопроизводительной гидравлической системой, мощными нагревателями и системой управления с ПЛК и сенсорным экраном. Благодаря компактным габаритам, оптимизированной конструкции, а также способности обеспечивать стабильный впрыск и равномерный нагрев, литьевая машина способна производить резиновые изделия самых сложных форм. При этом оборудование может работать с различными видами каучуков, как натуральных, так и синтетических. Машина имеет маркировку СЕ.

Основные системы инжекционной литьевой машины
1. Система управления
● На выбор предоставляются системы управления от трёх производителей - Siemens, Techmation и Mitsubishi;
● Параметры работы оборудования выводятся на экран, удобно считываются и регулируются;
● Система использует высококачественный ЖК-дисплей;
● Присутствует возможность сохранения нескольких программ (режимов) формования;
● Многозадачная операционная система с функцией удалённой диагностики системы в реальном времени позволяет контролировать статус работы оборудования при помощи персонального компьютера;
● Безопасность производства обеспечивают системы автоматической диагностики ошибок и аварийной сигнализации;
● Доступные языки интерфейса: английский, китайский, японский;
● Слот для стандартной флеш-карты;
● Высокопроизводительный двуядерный процессор.

2. Система впрыска
● Стандартный и модульный дизайн;
● Система подачи и впрыска инжекционной литьевой машины подходит для резин различной степени твёрдости;
● Точность и стабильность впрыска обеспечивается прецизионными датчиками расхода и высококачественными механическими компонентами;
● Минимальное противодавление способствует предельной точности дозирования сырья;
● Оптимизированная конструкция инжекционного сопла позволяет эффективно отсекать поток формовочной смеси и предотвращать потерю усилия инжекции.

3. Узел смыкания пресс-форм
● Как показывают результаты анализа конечных элементов, деформация узла смыкания при допустимых нагрузках составляет всего лишь 0,1 мм;
● Смыкание пресс-форм осуществляется посредством 2 вспомогательных и одного главного гидроцилиндра, что позволяет повысить стабильность и сократить время смыкания; специально разработанная вытяжная система гарантирует эффективное удаление газов, образующихся в процессе вулканизации;
● Усилие смыкания плавно регулируется в процессе формования изделий для максимальной точности и безопасности процесса.

4. Устройство подачи формовочной смеси

5. Контур рециркуляции
Насос с переменной производительностью от Bosch Rexroth гарантирует стабильную рециркуляцию формовочной смеси.

6. Регуляторы температуры
Качественные терморегуляторы позволяют обеспечить точный контроль температуры нагрева плит.

Производство под заказ
Обладая огромным производственным опытом, мы можем предоставить клиентам оборудование для литья резины и пластмасс в полном соответствии с их индивидуальными требованиями.

1. Конструкция машины является опциональной (горизонтальная/вертикальная);
2. Цвет оборудования может быть выполнен под заказ;
3. Заказчики могут предоставить нам конкретные спецификации тех или иных компонентов оборудования (размеры нагревательных плит, усилие смыкания, объём впрыска и т.д.);
4. Клиенты могут прислать нам свои чертежи, согласовать некоторые моменты с нашими инженерами и предоставить всю работу нам. Наши специалисты, имеющие за плечами более 20 лет опыта, изготовят именно то оборудование, которое идеально подойдёт для Ваших производственных нужд.

Технические параметры
  Модель XZL-600×1500 XZL-1000×2000 XZL-1500×2000 XZL-1500×2500 XZL-2000×2500 XZL-2000×3000 XZL-2500×3000 XZL-4000×5000
Система впрыска Объём впрыска (cм³) 600 1000 1500 1500 2000 2000 2500 4000
Давление впрыска (MПa) 156 157.5 170 170 170 170 133 1560
Скорость впрыска (cм³/с) 80 95 85 85 110 110 106 120
Диаметр плунжера (мм) 55 60 70 70 80 80 90 110
Диаметр шнека (мм) 40 40 50 50 50 50 50 50
Длина шнека /диаметр 12.5: 1 12.5: 1 11.5: 1 11.5: 1 11.5: 1 11.5: 1 11.5: 1 11.5: 1
Узел смыкания Усилие смыкания (кН) 1500 2000 2000 2500 2500 3000 3000 5000
Ход смыкания (мм) 400 450 450 450 450 450 450 450
Расстояние между нагревательными плитами (мм) 500 500 500 500 500 650 650 700
Мин. толщина пресс-форм (мм) 100 50 50 50 50 200 200 250
Размеры нагревательных плит (мм) 450×480 480×550 480×550 480×550 480×550 650×720 650×720 750×850
Другое Мощность двигателя (кВт) 11 15 15 15 15 15 15 22
Мощность нагрева плит (кВт) 9 12 12 12 12 18 18 18
Общие габариты (м) 2.0×1.55×3.3 2.0×1.6×3.8 2.0×1.6×3.8 2.0×1.6×3.9 2.0×1.6×3.9 2.2×2.1×3.8 2.2×2.1×3.8 3.1×1.4×5.1

Послепродажное обслуживание
1. Бесплатная замена частей в случае возникновения неисправностей в течение гарантийного срока (1 год со дня доставки оборудования);
2. Клиент может включить расходные и запасные части в комплект поставки оборудования или заказать их отдельно; мы можем прислать необходимые комплектующие в любое время при помощи службы экспресс-доставки;
3. Сотрудники нашей службы послепродажного обслуживания имеют более 10 лет опыта работы и превосходно разбираются в оборудовании от Huatai. По запросу заказчика мы можем выслать своих инженеров на место эксплуатации оборудования для осуществления его монтажа и пусконаладочных работ.

Обратная связь